刮板機

刮板輸送機介紹

刮板輸送機簡稱刮板機，是常用的輸送機械之一，用刮板鏈牽引，在槽內運送散料，穩定耐用，刮板機可用于水平運輸，亦可用于傾斜運輸。

刮板輸送機結構堅實。能經受住煤炭、矸石或其他物料的沖、撞、砸、壓等外力作用，是皮帶輸送機代替不了的。

刮板機型號結構圖

可根據用戶需要加鋼網反沖、刮屑器、渦流分離器、油水分離器等形成綜合過濾系統提高產品表面加工精度，節約冷卻液，降低工人勞動強度，是一種應用比較廣泛的機床輔助裝置。與機床整體連接后，可同步或單獨工作。 

種類圖片

中雙鏈刮板輸送機

邊雙鏈刮板機

中單鏈刮板輸送機

鏈條鏈輪配件

板鏈式鏈條

環鏈式鏈條

環鏈式鏈輪

板鏈式鏈輪

刮板機使用說明

安裝

1安裝的一般要求

1.1埋刮板輸送機的驅動裝置一般不包括機械安全保護裝置，用戶必須設置電動機的過流保護裝置，以防過載引起故障。

1.2數臺埋刮板輸送機串聯使用時，應設有電氣聯鎖裝置。單臺埋刮板輸送機應設事故開關。

2安裝前的準備工作

2.1設備運到現場后，應對該機各個部件進行檢查、清理、分類妥善保管，以防銹蝕和損壞。

2.2刮板鏈條是埋刮板輸送機的關鍵部件，安裝前應事先檢查刮板鏈條節與節之間是否轉動靈活，如不靈活應拆下除銹清洗或用砂紙打磨直至轉動靈活為止，嚴禁涂抹潤滑油脂。

3安裝

3.1本公司生產的埋刮板輸送機出廠時，各段機殼標有組合順序號，安裝時應按號碼方向進行組合，不得錯號和反向。

3.2確定埋刮板輸送機的中心是決定安裝質量的重要環節，機體組裝完畢后，必須測定整機的直線度。根據各埋刮板輸送機的長度，機身外壁對頭、尾輪中心線的更大偏差值不超過下表：

3.3殼體每段相連處，內壁及導輪不得有上、下、左、右的位移。殼體允許在鏈條運行方向前段比后段低，以保證刮板鏈條在運行時不發生卡、碰現象。

3.4頭尾輪必須對中，輪軸應保證平行，以免刮板鏈條在運行時跑偏。

3.5頭部殼體是埋刮板輸送機受力更大的部件，應固定牢靠，不得在運行時產生松動和位移。

3.6安裝刮板鏈條時，應明確刮板鏈條的運行方向，切勿裝反。鏈條安裝后應調整張緊裝置，保證刮板鏈條具有適當的松緊度。調整完畢后其張緊裝置尚未利用的行程不小于全行程的1/2。

3.7驅動裝置的電機、減速機和埋刮板輸送機頭輪軸必須平行。減速機的傳動小鏈輪與頭輪軸上的大鏈輪的中心應在同一平面內，裝上傳動鏈條并在松緊度調整適宜后，將驅動裝置固定在基礎上。

3.8驅動裝置安裝后，取下傳動鏈條啟動電機觀察減速機低速軸的旋轉方向是否與頭輪旋轉方向一致，準確無誤后，再裝傳動鏈條。

 試車運轉，空載運轉

    完成輸送機安裝后，即可進行空載試車運轉，開車前應作如下準備：

1所有軸承及轉動部件及減速機內應有足夠的潤滑油脂。

2檢查并清除埋刮板輸送機內的工具及鐵件。

3全面檢查埋刮板輸送機各部件是否完整無損，刮板鏈條的松緊度是否合適。

一切準備工作就序后，先手動盤車觀察刮板鏈條運行方向是否正確，刮板鏈條與整機殼體有無卡、碰、刮等不良現象，與頭輪嚙合是否良好，當其無異常情況后，即可接通電源，啟動開關試車運轉，空載運行時，應分別在頭部、尾部、中間段、彎曲段觀察刮板鏈條和驅動部分的運行情況。

4當空載運行2小時無異常情況后，進行負載運轉，負載運行時，加料應逐漸加，力求均勻。以防堵塞發生過載，超過選型設計要求的大塊物料嚴禁混入埋刮板輸送機中，負載運行2小時后，若一切正常，即可進入正常工作。

 操作與維修

1每次啟動后應先進行空載運行15分鐘，在設備無異常的情況下負載運行。

2無特殊情況不負載停機，正常情況下應在卸料完畢后再停機。

3在由幾臺埋刮板輸送機組成的一條輸送線上，應先開動最后一臺，然后逐臺向前，停車順序則相反

4運行時應檢查機器各部件，刮板鏈條應保證完好無損，若發現有殘缺損傷應及時修復或更換。

5運行時應嚴防鐵件及大塊物料混入機槽，謹防損壞設備。

6保證所有軸承和驅動部分有良好的潤滑，但避免油脂進入機槽內。

7各潤滑部位的潤滑要求見下表：

故障的排除