<font id="znzpl"></font>
<address id="znzpl"></address>

<del id="znzpl"></del>

      <span id="znzpl"></span>

        <p id="znzpl"></p>

          <ruby id="znzpl"><span id="znzpl"></span></ruby>
          <track id="znzpl"></track><dfn id="znzpl"><span id="znzpl"><thead id="znzpl"></thead></span></dfn>
          歡迎您訪問禹州鼎誠機械!
          服務熱線:13733719351
          鑄膠滾筒

          鑄膠滾筒

          免費咨詢服務熱線:

          15393782581

          提示:通過本頁面聯系客服成交,可享受95折,專業生產皮帶機,減速機,刮板機
          鑄膠滾筒介紹

           鑄膠滾筒 阻燃包膠滾筒 

             包膠滾筒是皮帶輸送運輸系統中重要部件和組成部分。滾筒的包膠能有效改善輸送系統的運行狀況,保護金屬滾筒不被磨損,防止輸送帶的打滑,使滾筒與皮帶同步運轉。

          滾筒長時間運行過程中,會出現正?;蛞馔獾哪p、老化等問題、導致故障的發生、直接影響生產的正產運行。

             滾筒包膠概念:滾筒包膠是皮帶輸送運輸系統中重要部件和組成部分,包膠后的滾筒能有效改善輸送系統的運行狀況,保護金屬滾筒不被磨損,菱形花紋或人字形花紋的包膠表面,能增大橡膠板表面摩擦力,能有效的防止滾筒與皮帶之間的滑動摩擦,減少皮帶打滑,減少滾筒表面的物料粘結,從而減小皮帶的跑偏和磨損,提高運行效率,使滾筒與皮帶同步運轉,從而保證皮帶高效的、大運量的運轉。

            滾筒包膠適用范圍:廣泛用于電廠、煤礦、水泥廠、鋼鐵、冶金、煤炭、化肥、糧庫、港口等行業。


          鑄膠滾筒優勢

          在分析兩種方式的區別之前,要先對這兩種方式有所了解,才能進一步作區分。
          冷硫化滾筒包膠即采用冷硫化方式進行滾筒包膠,包膠的時候不需要拆卸滾筒,只需在打磨過的滾筒上直接涂刷膠水,之后粘貼膠板即可完成一次滾筒包膠。
          熱硫化滾筒包膠即采用熱硫化方式進行滾筒包膠,包膠的時候需要拆卸滾筒,在涂刷膠水、粘貼膠板之后,還需要使用硫化機對滾筒進行加熱加壓,方能完成一次滾筒包膠。
          從上可以清晰的看出,熱硫化滾筒包膠需要拆卸滾筒,需要使用硫化機,需要大量的人力物力;冷硫化滾筒包膠不需拆卸滾筒、不需硫化機,操作簡便快捷。除了以上一點,冷硫化滾筒包膠與熱硫化滾筒鑄膠還有什么區別?
          冷硫化滾筒包膠與熱硫化滾筒鑄膠區別
          金屬滾筒的粘接力:滾筒鑄膠的粘接力是3-8N/MM;冷硫化滾筒包膠粘接力為12N/MM。
          硫化時壓強:滾筒鑄膠的硫化壓強是6-8KG/cm2;冷硫化滾筒包膠壓強則是50kg/cm2。
          耐磨性能:滾筒鑄膠的橡膠密實程度低,耐磨性能差;冷硫化滾筒包膠橡膠密實程度高,耐磨性能強。
          使用壽命:冷硫化滾筒包膠的使用壽命是滾筒鑄膠的數倍。
          摩擦系數:滾筒鑄膠橡膠與輸送帶附著力低;冷硫化滾筒包膠橡膠與輸送帶附著力強,摩擦系數高。
          橡膠硬度:滾筒鑄膠較快的老化導致橡膠過硬,引起物料粘附;冷硫化滾筒包膠橡膠彈性佳,防粘附性能好。
          綜上可看出,冷硫化滾筒包膠獨具優勢,被越來越多的企業所采用。不過,冷硫化滾筒包膠對包膠材料的要求是極高的。當下使用較多的是SK313冷硫化滾筒包膠膠水與RIT12mm厚滾筒包膠膠板。
          RIT12mm厚滾筒包膠膠板是傳動滾筒防滑裝置的一種新型產品,與滾筒的接觸面含有半硫化層,通過冷硫化膠水的粘接作用,使其緊密的與滾筒包膠結合。不用擔心會有開膠、脫膠等現象的發生。

          鑄膠滾筒工作原理

          滾筒組分傳動滾筒組和改向滾筒組,傳動滾筒是傳遞動力的主要件,滾筒組有光面、膠面,膠面形狀又可分成光面膠,人字膠及菱形膠,以適應不同工藝需求。改向滾筒分成光面膠和光鋼面兩種滾筒按結構形式分為輕型、中型和重型系列。所有滾筒采用整件式軸承座,潤滑脂潤滑。滾筒軸材料采用45鋼,軸承座有鑄鐵件鑄鋼件,筒體采用焊接件。滾筒結構合理,選型方便,性能可靠,使用壽命長。正常使用條件下可達5~10年免維護。 
            我公司生產的RCT系列永磁滾筒亦稱磁滑輪或干式大塊磁選機。其內部采用高性能硬磁材料組成復合磁系,具有磁場強度高、深度大、結構簡單、使用方便、不需維修、不消耗電力,常年使用不退磁等特點??捎糜谒?、磁選、礦山、鋼鐵、化工、耐火材料、垃圾處理等行業的選鐵。與DT-75型、AD-80型通用固定式皮帶輸送機配套使用代替主動輪,也可與專用皮帶輸送機制造配套。 
            電動滾筒作為皮帶運輸機和提升等設備的動力。廣泛應用于礦山、冶金、化工、煤炭、建材、電力、糧食及交通運輸等部門。我廠生產的電動滾筒有定軸齒輪、行星齒輪擺線針輸三種傳動形式,安裝型式有電機內置、外置和移動式,電機內置時有油冷和油浸兩種型式,由于電動滾筒與一般減速機構相比,具有結構緊湊、重量輕、密封性好、安裝方便等優點,深得客戶的歡迎。主要包括YD齒輪滾筒,DYI齒輪滾筒,QD轉型擺線滾筒,YBT擺線內置滾筒,JZ、JZN型大功鋁滾筒,JX型大功率滾筒,WBT擺線外置滾筒,WDT型外裝式滾筒。

          鑄膠滾筒技術參數

          包膠滾筒皮帶輸送機輸送系統當中的重要部件和組成部分,滾筒的包膠能有效的改善輸送系統的運行狀況,保護金屬滾筒不被磨損,同時還防止輸送帶的打滑,使得滾筒與皮帶同步運轉,從而保證皮帶的高效的,大運量的運轉,滾筒的包膠還能有效的防止滾筒與皮帶之間的滑動摩擦,減少滾筒表面的物料粘結進而減小皮帶的跑偏和磨損。

              傳統的熱硫化包膠目前在市場上還占有一定的市場份額,由于熱硫化包膠成本較低,目前還是一廠家的首要的選擇。熱硫化包膠粘接力是目前最強的,但由于熱硫化過程中,硫化時壓力有些低,造成熱包出來的滾筒,耐磨性不是太好,而且遠距離的運輸也給廠家造成了一定的費用,所以熱硫化包膠所占份額越來越少。

          滾筒

              滾筒鑄膠:也就是我們常說的熱硫化包膠,這種工藝是要把要包膠的滾筒運輸到包膠廠家進硫化罐進行高溫硫化的一種包膠方式,也是滾筒包膠的一種,包膠周期比較長,但包出的滾筒使用壽命還是比較長的。

              滾筒膠鑄:這是行業中的叫法,其實他就是我們常說的聚氨酯滾筒包膠,這種包膠方式也是通過高溫硫化的方式進行的,只是包膠的材質是耐磨性非常強的聚氨酯橡膠,跟硅膠輥包膠一樣,是所有包膠材料中造價更高的一種。

              滾筒包膠:它是所有包膠工藝的統稱,無論是熱硫化包膠,聚氨酯包膠,還是可以現場施工的滾筒冷包膠、瓦殼式包膠、slidelag斯雷德包膠,統統都可以叫做包膠、滾筒包膠。

          定制包膠滾筒需確認以下技術參數:
            1、輸送物體的長度、寬度和高度;
            2、每一輸送單元的重量;
            3、輸送物的底部狀況;
            4、有無特殊工作環境上的要求(比如:濕度,高溫,化學品的影響等);
            5、輸送機屬于無動力式或電機帶動式。

            為確保貨物能夠平穩輸送,必須在任何時間點都至少有三只滾筒與輸送物保持接觸。對軟袋包裝物必要時應加托盤輸送。
            1、滾筒的長度選擇:
            不同寬度的貨物應選適合寬度的滾筒,一般情況下采用“輸送物+50mm”。
            2、滾筒的壁厚及軸徑選擇:
            按照輸送物的重量平均分配到接觸的滾筒上,計算出每支滾筒的所需承重,從而確定滾筒的壁厚及軸徑。
            3、滾筒材料及表面處理 :
            根據輸送環境的不同,確定滾筒所采用的材質和表面處理(碳鋼鍍鋅、不銹鋼、發黑還是包膠)。
            4、選擇滾筒的安裝方式 :
            根據整體輸送機的具體要求,選擇滾筒的安裝方式: 彈簧壓入式, 內牙軸式, 全扁榫式, 通軸銷孔式等。
            對于彎道機的錐形滾筒,其滾面寬度及錐度視貨物尺寸和轉彎半徑而定。


          鑄膠滾筒實際案例
          鑄膠滾筒在線訂購

          您可以填寫下面的表格,把您的聯系方式和產品需求提交給我們,我們將盡快與您聯系解決,謝謝! 為了能及時和您取得聯系,請您務必完整填寫您的聯系方式和需求信息。(溫馨提示:其中帶 * 的選項為必填項)

          • 您的名字:

          • 您的電話:

          • 產品:

          • 留言內容:

          在線客服